CPC混凝土防碳化涂料
一、產(chǎn)品介紹
CPC混凝土防碳化涂料是一種高性能防碳化乳液改性的水泥基聚合物復(fù)合材料，乳液中含有獨(dú)特的共聚成分，在水泥中引起交叉反應(yīng)鏈形成聚合物——水泥水化物的互傳網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生化學(xué)與機(jī)械結(jié)合的內(nèi)聚力與附著力，提高了拉伸強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度，涂覆在混凝土表面并與之牢固粘結(jié)形成高強(qiáng)堅韌耐久的彈性涂膜保護(hù)層，可有效阻止環(huán)境中二氧化碳、氯化物、氧氣和海水、酸雨等腐蝕介質(zhì)對結(jié)構(gòu)材料的侵蝕。該涂料由高性能聚合物乳液、多種助劑（液料，A組分)與改性水泥基材料(粉料，B組分)雙組分組成，涂層固化后是一種既有高分子材料的柔性，又有無機(jī)材料的高耐久性的新型保護(hù)封閉材料。
二、應(yīng)用范圍
廣泛適用于水利水電、港口、隧道、橋梁及其它工業(yè)與民用建筑等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防碳化、防滲、防水、防腐等，提高結(jié)構(gòu)使用壽命。如冷卻塔、渡槽、水閘、大壩、橋梁、蓄水池、污水處理池、混凝土電桿等工程。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
（1）良好的粘結(jié)強(qiáng)度與粘結(jié)能力，可涂刷在多種建筑材料表面；
（2）抵抗大氣侵蝕，抗紫外線照射、耐磨損，正常使用條件下，使用壽命可以達(dá)20年以上；
（3）優(yōu)良的柔韌性，既可封閉微細(xì)裂縫的進(jìn)一步擴(kuò)展，又可抵抗由于混凝土基體膨脹、收縮而引起的新的開裂的產(chǎn)生，阻止水份進(jìn)入混凝土內(nèi)部；
（4）具有良好的防水和密封性能，防止外界雨水對結(jié)構(gòu)的侵蝕；
（5）良好的抗有害氣體，如二氧化碳、氧氣、鹽霧等的滲透性能，防止混凝土中性化，又耐輕度化學(xué)腐蝕，阻止氯離子及酸、堿、鹽物質(zhì)滲入混凝土內(nèi)部，防止鋼筋銹蝕；
（6）為水性涂料，沒毒、無味、零污染。
（7）根據(jù)需要提供多種顏色，深灰、灰白、米黃和淺藍(lán)為標(biāo)準(zhǔn)色。
四、施工方法
1. 基面處理
（1）混凝土基面：基面應(yīng)堅硬、平整、粗糙、干凈、潤濕?；嫱拱肌⒉黄街?，應(yīng)先用角磨機(jī)打磨平整；基面浮塵、浮漿、油污等應(yīng)用鋼絲刷除掉，疏松、空鼓部位應(yīng)予鑿除；較大缺陷用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物砂漿修補(bǔ)找平，配比為(質(zhì)量比，以下同)：A組分:B組分:細(xì)砂:水＝1:4:2:適量；各種縫隙、裂縫或蜂窩、麻面等不平整處用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物膩?zhàn)诱移?，配比為：A組分:B組分:水＝1:4:適量。涂刷防碳化涂層之前，混凝土基面應(yīng)預(yù)先噴水清洗和濕潤處理，稍晾一段時間后無潮濕感時再施刷涂料。
（2）粘結(jié)碳纖布后表面：按正常工序粘結(jié)碳纖纖維布后，應(yīng)在后一道面膠涂刷后在其表面均勻點(diǎn)粘一層干凈石英砂（石英砂40~70目，點(diǎn)粘應(yīng)薄而均勻），并用輥筒碾平，待表面干透后進(jìn)行涂料的涂刷。對粘貼碳布與混凝土基面過渡區(qū)域，應(yīng)采用聚合物膩?zhàn)诱移?，平緩過渡。
（3）粘鋼表面：按正常工序粘鋼施工結(jié)束后，清除鋼表面的油脂、污垢及鐵銹等附著物，然后涂刷2道環(huán)氧鐵紅防銹涂料，當(dāng)防銹涂料未干時在其表面均勻點(diǎn)粘一層干凈石英砂，并用輥筒碾平，待表面干透后進(jìn)行涂料的涂刷。
（4）膩?zhàn)诱移剑喝绻姘纪共黄?、紋路較深，涂層不能覆蓋或涂料表面裝飾功能要求高時，應(yīng)采用本公司生產(chǎn)的CPC柔性耐水膩?zhàn)釉诨嫔险w批刮2道（施工工藝詳見CPC柔性耐水膩?zhàn)诱f明書），再涂刷CPC防碳化涂料涂刷，以達(dá)到更好的美觀效果。
2. 涂料拌制
每次涂料配制前，應(yīng)先將液料組分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｍ苛系馁|(zhì)量配比為：A組分:B組分:水＝1 :1.5: (0~0.2)。涂刷底層時，加水量可取高限值。液料與粉料的配比應(yīng)準(zhǔn)確計量，采用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌時間在5min 左右，拌制好的涂料應(yīng)色澤均勻，無粉團(tuán)、沉淀。涂料攪拌完畢靜置3min后方可涂刷。
3. 涂料涂刷
涂層應(yīng)分層多道涂刷完成。基面未批刮膩?zhàn)訉訒r，涂料應(yīng)涂刷4~5道，使之形成1~1.2mm厚度的涂層；有膩?zhàn)訉訒r涂刷3道即可，形成厚度約0.75mm的涂層。后道涂刷須待前道涂層表干不粘手后方可進(jìn)行（推薦即使在夏季快干季節(jié)，間隔時間也不要低于1.5h）。當(dāng)前道涂刷施工完畢后，應(yīng)檢查涂層是否厚薄均勻，嚴(yán)禁漏涂，合格后方可進(jìn)行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或絨毛輥筒。輥涂時應(yīng)來回多輥幾次，以使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)牢固。每遍涂刷宜交替改變涂層的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀應(yīng)注意隨時攪拌均勻。
4. 涂層養(yǎng)護(hù)
之后一道涂層施工完12h內(nèi)不宜淋雨。若涂層要接觸流水，則需自然干燥養(yǎng)護(hù)7d以上才可。密閉潮濕環(huán)境施工時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排濕。
5. 質(zhì)量要求
漏涂、透底：不允許。
反銹、掉粉、起皮：不允許。
泛堿、咬色：不允許。
厚度：厚度一致。
針孔、砂眼：允許輕微少量。
光澤：均勻。
開裂：不允許。
顏色：色澤一致。
圖1. 戚墅堰電廠冷卻塔外壁CPC防碳化處理
圖2 杭州繞城高速東線－下沙六號大橋CPC防護(hù)
五、用量
基面批刮膩?zhàn)訒r，CPC防碳化涂料一般涂刷3道，每m2涂料組合用量約1kg，涂層厚度約0.75mm。
基面不刮膩?zhàn)訒r，一般涂刷4~5道CPC防碳化涂料，每m2涂料組合用量約1.2~1.5kg，涂層厚度約1~1.2mm。為了保證防碳化效果，基面未批刮膩?zhàn)訉訒r，涂層厚度不應(yīng)小于1.0mm，每平方米涂料用量不得少于1.2kg。
供貨時，液料A組分、粉料B組分的質(zhì)量比為1:2。
六、性能
序號 | 項(xiàng)目 | 性能指標(biāo) | 技術(shù)指標(biāo) |
1 | 干燥時間(h) | 表干時間 | ≤2 |
2 |
| 實(shí)干時間 | ≤4 |
3 | 拉伸強(qiáng)度(MPa) | ≥1.5 | |
4 | 斷裂延伸性(%) | ≥20 | |
5 | 潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) | ≥1.0 | |
6 | 不透水性(0.3 MPa,30min) | 不透水 | |
7 | 涂層耐久性（底層+中間層+面層的復(fù)合涂層） | 對CO2的隔離性(R.H.70%，20%CO2濃度，28d) | 混凝土表面未見碳化 |
8 |
| 耐堿試驗(yàn)(飽和氫氧化鈣溶液浸泡7d) | 不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落 |
9 |
| 耐酸試驗(yàn)(1% H2SO4溶液浸泡7d) | 不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落 |
10 |
| 耐鹽試驗(yàn)(36%NaCl溶液浸泡7d) | 不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落 |
11 |
| 耐濕熱老化試驗(yàn)(1000h) | 不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落 |
12 |
| 耐凍融循環(huán)試驗(yàn)(25次) | 不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落 |
13 |
| 抗氯離子滲透性(氯離子侵入試驗(yàn)30d后的透過量, mg/cm2·d) | ＜5.0×10-3 |
七、注意事項(xiàng)
（1）涂料施工時應(yīng)避免陽光暴曬或大風(fēng)吹刮，施工氣溫宜在5℃以上，不應(yīng)在雨季中施工。
（2）基面應(yīng)堅實(shí)、平整、潔凈，無油污和油漬、無浮渣、無疏松起砂、起皮、裂縫等缺陷，修補(bǔ)區(qū)應(yīng)填塞、黏結(jié)良好。
（3）涂料配制量以實(shí)際面積計算，應(yīng)隨配隨用以免結(jié)硬，涂料配制后一般宜在1小時內(nèi)用完為宜，干稠后不應(yīng)加水再使用。
（4）同一工程，應(yīng)采用同一批號的涂料，現(xiàn)場配比應(yīng)準(zhǔn)確、統(tǒng)一，攪拌應(yīng)均勻透徹，無粒狀、花白料，否則難保顏色均勻一致。
（5）施工中發(fā)現(xiàn)涂層有脫開、裂縫、針孔、氣泡或接茬不嚴(yán)密等缺陷，應(yīng)及時補(bǔ)救。
八、包裝與貯存
A組分（液料）：20kg/桶；B組分（粉料）：40kg/袋。
涂料保質(zhì)期為半年。涂料應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)、干燥處，防止日曬雨淋，貯存溫度5~35℃。
魯公網(wǎng)安備 37132202210121號