RC環(huán)氧砂漿
一、產(chǎn)品特點
1、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強。
2、可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環(huán)境或水下硬化。
3、操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
二、產(chǎn)品用途
1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理。
3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補。
4、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
5、用于耐酸磚粘貼。
執(zhí)行標準 GB50212-2002
三、技術(shù)參數(shù)
檢測項目 | 性能指標 | 檢測結(jié)果 | ||
抗折強度（Mpa）28d | ≥6.0 | 12.94 | ||
抗壓強度（Mpa） | 7d | __ | 42 | |
28d | 30> | 64.7 | ||
中性化抵抗性（mm）28d | <5.0 | 1.8 | ||
粘結(jié)強度（Mpa） | 常溫常態(tài)28d | >1.0 | 2.8 | |
冷熱反復28d | >1.0 | 2.4 | ||
透水量（g） | <20 | 15 | ||
24h吸水量（ g/m3） | <1000 | 525 | ||
吸水系數(shù)(kg/cm2.h0.5) | <0.5 | 0.31 | ||
耐酸堿性能
腐蝕介質(zhì)名稱 | 溶液濃度 | 腐蝕情況 |
硫酸 | PH=2 | 浸泡一年無脫落、無滲漏 |
鹽酸 | 2% | 浸泡一年無脫落、無滲漏 |
氫氧化鈉 | 10% | 浸泡一年無脫落、無滲漏 |
氧化鈉 | 飽和溶液 | 浸泡一年無脫落、無滲漏 |
施工工藝
一、基面處理
對混凝土基礎(chǔ)表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層?；鶎颖砻鎽秸?、粗糙、清潔、無油污、無浮灰，不應有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應用高壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水。界面粘接力要求高時，可預先涂刷加固型界面處理劑。
二、材料配制
1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。
2、打開包裝桶蓋，檢查有無破損、漏灑、現(xiàn)象。
3、攪拌配料時，將粉料 : 乳液按質(zhì)量比5 : 1稱取放置；
將實際用量80%的乳液倒入粉料中攪拌均勻，再將剩余的20%乳液逐漸倒入并攪拌均勻無結(jié)塊，配好的漿料應保證在45分鐘內(nèi)用完；夏季高溫施工時如發(fā)現(xiàn)已攪拌好的環(huán)氧修補料變稠，可適當加入少量的清水稀釋攪拌后繼續(xù)使用。
3. 施工：環(huán)氧修補砂漿一次施工面積不宜過大，應分條和分塊錯開施工，每塊面積不宜大于10m2，錯開施工的間隔時間不應小于24小時。分層施工時，留縫位置應互相錯開；
環(huán)氧修補砂漿攤鋪完畢后應立即壓抹，并宜一次抹平，不宜反復抹壓。遇有氣泡時應刺破壓緊，表面應密實；
立面或頂面的面層厚度大于10mm時，應分層施工。每層抹面厚度宜為5～10mm，待前一層指觸干時方可進行下層施工；
4.養(yǎng)護
環(huán)氧修補砂漿施工后，表面指觸干燥即應進行噴霧養(yǎng)護或覆蓋塑料薄膜、麻袋，塑料薄膜四周應封嚴。潮濕養(yǎng)護期間如遇寒流或下雨應加以覆蓋，養(yǎng)護溫度不得低于5℃；
環(huán)氧修補砂漿施工24小時后，應先潮濕養(yǎng)護7天，再進行自然養(yǎng)護，潮濕養(yǎng)護時表面不得有積水，養(yǎng)護期達到28天后方可使用。
三、包裝
1、包裝采用20kg/桶包裝 或 20kg/桶加50kg/袋包裝。
魯公網(wǎng)安備 37132202210121號