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灌漿料
時間:2019-10-08 16:35:35瀏覽量:3629

CGM高強無收縮灌漿料

一、產品特點                                                                                     

1、 早強、高強、設備安裝完畢一天即可運行生產

2、 高流態(tài)、不泌水、防銹蝕

3、 復合膨脹雙重效應,準確定位

4、 按正確的灌漿施工工藝能達到90%的有效承載面(EBA)

二、產品性能指標

CGM高強無收縮灌漿料主要性能指標(表一)

產品型號

CGM-380

CGM-340

CGM-300

CGM-270

流動度 (mm)

初始值

≥380

≥340

≥300

≥270*    

≥650**

 

30min    保留值

≥340

≥310

≥260

≥240*    

≥550**

豎向膨脹率 (%)

3h

0.1~3.5

 

24h與3h的
     膨脹值之差

0.02~0.5

產品特性

標準型

 超早強    

防凍型

防腐型

鋼纖維

耐熱型

超高強

抗壓強度 (MPa)

2h

 

≥15.0

 

 

 

 

 

 

1d

≥20.0

≥30.0

≥10.0

≥20.0

≥20.0

≥30.0

≥30.0

 

3d

≥40.0

≥40.0

≥15.0

≥40.0

≥40.0

≥50.0

≥50.0

 

28d

≥60.0

≥60.0

≥60.0

≥60.0

≥60.0

≥80.0

≥80.0

對鋼筋有無銹蝕作用

泌水率 (%)

0

l *表示坍落度數值,**表示坍落擴展度數值;

l 可根據工程需要選擇相應特性的CGM高強無收縮灌漿料系列產品;

l 防凍型抗壓強度是在-10℃測的;

l 防腐型適用于沿海港口、鹽田、鹽漬侵蝕嚴重地區(qū)的設備基礎,鋼結構柱腳基礎的二次灌漿。滿足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑》,GB/T18736-2002《高強高性能混凝土用礦物外加劑》等標準。

l 以上數據在標準實驗室控制條件下測的;

l 單位用量:約2200kg~2400kg/ m3 ;

一: 用于冬期施工的CGM高強無收縮灌漿料應符合表一和表二規(guī)定。

用于冬期施工時的CGM防凍型高強無收縮灌漿料性能指標(表二)

規(guī)定溫度 (℃)

抗壓強度比 (%)

R-7

R-7+28

R-7+56

-5

≥20

≥80

≥90

-10

≥12

三、應用范圍

應用范圍

CGM灌漿料系列產品   

 

CGM-380

CGM-340

CGM-300

CGM-270


設備基礎及鋼結構柱腳底板二次灌漿

 


地腳螺栓錨固灌漿

 


鋼結構柱及混凝土柱杯口灌漿

 

 

  ★


混凝土結構改造和加固

 

 


后張預應力混凝土結構孔道灌漿

 

 

 


冬期施工灌漿

 


高溫環(huán)境應用灌漿料

 

 

 


受腐蝕的設備基礎

 

 

 


防爆抗震構筑物、重型機械基礎

 

 



地腳螺栓錨固用CGM高強無收縮灌漿料的選擇:

螺栓表面與孔壁的凈間距(mm)

水泥基灌漿材料類別

15~50

CGM-340、CGM-300

50~100

CGM-300、CGM-270

>100

CGM-270

二次灌漿用CGM高強無收縮灌漿料的選擇:

灌漿層厚度(mm)

水泥基灌漿材料類別

5~50

CGM-380

20~100

CGM-340

80~200

CGM-300

>200

CGM-27


四、應用技術規(guī)范

1、施工準備

1)施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技術方案,并經審查批準。

2)灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。

3)模板支護除應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204中的有關規(guī)定外,尚應符合下列規(guī)定:

4) 二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm;

圖片1.jpg

圖7.1.3.1  模板支設示意圖

1—設備底座  2—模板  3—二次灌漿層

4—地腳螺栓孔灌漿層  5—設備基礎

5) 混凝土結構改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm,灌漿孔與排氣孔應高于孔洞zui高點50mm。

2、拌合

1)水泥基灌漿材料拌合時,應按照產品要求的用水量加水。

2) 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產廠家對產品有具體拌合要求,應按其要求進行拌合。

3) 拌合地點宜靠近灌漿地點。

3、 地腳螺栓錨固灌漿

1)  錨固地腳螺栓施工工藝應符合附錄B的要求。

2)  地腳螺栓成孔時,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應粗糙,應將孔內清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質,灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內積水。當環(huán)境溫度低于5℃時應采取措施預熱,溫度保持在10℃以上。

3) 灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

4) 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內,可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結束后不得再次調整螺栓。

5) 孔內灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面50mm左右。

4、  二次灌漿

1)二次灌漿應根據工程實際情況,選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。

2)灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h,基礎混凝土表面應充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。

3)二次灌漿時,應從一側進行灌漿,直至從另一側溢出為止,不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后,須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間。

4)軌道基礎或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工。

5)在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。

圖片2.png

圖7.4.5  灌漿助推器

 設備基礎灌漿完畢后,宜在灌漿后3~6h沿底板邊緣向外切45°斜角(圖7.4.6)。

圖片3.jpg

5、 混凝土結構改造和加固灌漿

1) 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。

2) 混凝土結構缺陷修補,應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋,將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀,深度不小于20mm。

3) 灌漿前應清除所有的碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。

4) 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。

5) 灌漿層厚度大于150mm時,應采取相關措施,防止產生溫度裂縫。

6、  后張預應力混凝土結構孔道灌漿

1) 后張預應力混凝土結構孔道灌漿方法應符合表7.6.1的規(guī)定:

表7.6.1 灌漿工藝的選擇

環(huán)境類別

一、二

四、五

灌漿工藝

可采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿

宜采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿

應采用真空壓漿法灌漿

2) 正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進行灌漿試驗。

3) 灌漿工藝應符合國家現行有關標準的要求;灌漿過程中,不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。

7、 冬期施工

1) 日平均溫度低于5℃時應按冬期施工并符合下列要求:

2) 灌漿前應采取措施預熱基礎表面,使其溫度保持在10℃以上,并清除積水;

3)應采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料,漿體的入模溫度在10℃以上;

4)受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓強度不得低于5MPa。

8、 高溫氣候環(huán)境施工

1) 灌漿部位溫度大于35℃,應按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求:

2) 灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射;

3) 采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎和設備底板的溫度應不大于35℃;

4)  漿體的入模溫度應不大于30℃;

5) 灌漿后應及時采取保濕養(yǎng)護措施。

9、 常溫養(yǎng)護

1)灌漿時,日平均溫度不應低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養(yǎng)護劑。

2)應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于7天。

3)當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應根據產品要求的方法執(zhí)行。

10、 冬期施工養(yǎng)護

1)冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。

2)拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時,應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。

3)如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的zui低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。

 


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